ऊर्जा साठवण स्पॉट वेल्डिंग मशीन
एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन हे एक असे उपकरण आहे जे उष्णता बाहेर टाकण्यासाठी आणि धातूच्या भागांचे स्पॉट वेल्डिंग कनेक्शन साधण्यासाठी ऊर्जा साठवणारे कपॅसिटर वापरते. याचा वापर बॅटरी उत्पादन, इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
| तुलनात्मक परिमाण | ऊर्जा साठवण स्पॉट वेल्डर | पारंपारिक AC/DC स्पॉट वेल्डर |
| ऊर्जा स्रोत | ऊर्जा साठवणारे कपॅसिटर डिस्चार्ज (पल्स-प्रकार): मंद चार्जिंगद्वारे ग्रीडमधून कपॅसिटरमध्ये ऊर्जा साठवते आणि वेल्डिंग दरम्यान त्वरित स्पंदित ऊर्जा सोडते. | थेट ग्रीड वीज पुरवठा (सतत-प्रकार): वेल्डिंग दरम्यान स्थिर ग्रीड व्होल्टेजवर अवलंबून राहून ग्रीडमधून सतत वीज घेतो. |
| वेल्डिंग वेळ | मिलिसेकंद-स्तरीय (१–१०० मिलिसेकंद): अत्यंत कमी उष्णतेचा वापर करून अतिशय कमी वेळेत वेल्डिंग पूर्ण करते. | शेकडो मिलिसेकंद ते सेकंद: स्पष्टपणे उष्णता साचणारी तुलनेने मंद वेल्डिंग प्रक्रिया. |
| उष्णतेने प्रभावित क्षेत्र (HAZ) | लहान: केंद्रित ऊर्जा आणि कमी कार्यकाळामुळे अरुंद वेल्ड्स तयार होतात आणि औष्णिक विरूपण कमीतकमी होते, जे अचूक घटकांसाठी उपयुक्त आहे. | मोठी सूचना: सतत उष्णता दिल्यामुळे कार्यवस्तूंमध्ये स्थानिक उच्च तापमान निर्माण होऊ शकते, ज्यामुळे संभाव्यतः विरूपण किंवा ॲनीलिंग होऊ शकते. |
| ग्रिडचा परिणाम | कमी: चार्जिंग दरम्यान स्थिर प्रवाह (उदा., फेज्ड चार्जिंग), आणि वेल्डिंग दरम्यान अल्प-कालावधीचा पल्स्ड प्रवाह यामुळे ग्रिडमध्ये कमीत कमी चढउतार होतात. | उच्च: वेल्डिंग दरम्यान तात्कालिक उच्च विद्युत प्रवाहामुळे (दहा हजार अँपिअरपर्यंत) ग्रीड व्होल्टेजमध्ये अचानक घट होऊ शकते, त्यामुळे एका समर्पित वीज वितरण प्रणालीची आवश्यकता असते. |
| अनुप्रयोग परिस्थिती | पातळ-भिंतीचे भाग (उदा., ०.१–२ मिमी धातूचे फॉइल, इलेक्ट्रॉनिक घटकांच्या तारा), उच्च-सुस्पष्टतेच्या आवश्यकता (उदा., लिथियम बॅटरी टॅब वेल्डिंग), स्वयंचलित उत्पादन लाइन (उच्च-गती वेल्डिंग रोबोटशी सुसंगत). | जाड प्लेट वेल्डिंग (उदा., ३ मिमी पेक्षा जास्त जाडीच्या स्टील प्लेट्स), अखंडित उत्पादन परिस्थिती (उदा., देखभाल, लहान-बॅच प्रक्रिया), आणि वेल्डिंग गतीची कमी आवश्यकता असलेले प्रसंग. |
हेल्टेक स्पॉट वेल्डरची संपूर्ण श्रेणी
बॅटरी स्पॉट वेल्डर 01 सिरीज
एचटी-एसडब्ल्यू०१ए
एचटी-एसडब्ल्यू०१ए+
एचटी-एसडब्ल्यू०१बी
एचटी-एसडब्ल्यू०१डी
एचटी-एसडब्ल्यू०१एच
बॅटरी स्पॉट वेल्डर ०२/०३ सिरीज
एचटी-एसडब्ल्यू०२ए
एचटी-एसडब्ल्यू०२एच
एचटी-एसडब्ल्यू०३ए
एचटी-एसडब्ल्यू३३ए
एचटी-एसडब्ल्यू३३ए++
लेझर वेल्डिंग मशीन
कँटिलिव्हर लेझर वेल्डिंग मशीन
हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीन
हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीन
स्पॉट वेल्डरचे साहित्य - स्पॉट वेल्डिंग हेड
न्यूमॅटिक फ्लॅट वेल्डिंग हेड
न्यूमॅटिक बट वेल्डिंग हेड
तांत्रिक फायदे
ऊर्जा बचत करणारे आणि कार्यक्षम:पॉवर ग्रिडमधून कमी तात्कालिक वीज वापर, उच्च पॉवर फॅक्टर, पॉवर ग्रिडवर किमान परिणाम आणि ऊर्जा-बचत.
उत्तम वेल्डिंग गुणवत्ता:वेल्डिंगचे बिंदू पक्के असतात, त्यांचा रंग बदलत नाही, त्यामुळे पॉलिशिंग प्रक्रियेची बचत होते आणि कार्यक्षमता जास्त असते; आउटपुट व्होल्टेज स्थिर आणि सुसंगत असतो, ज्यामुळे वेल्डिंग उत्पादनाच्या परिणामाची सुसंगतता सुनिश्चित करता येते.
इलेक्ट्रोडचे दीर्घायुष्य:पारंपरिक स्पॉट वेल्डिंग मशीनच्या तुलनेत, इलेक्ट्रोडचे आयुष्य दुप्पटीहून अधिक वाढवता येते, ज्यामुळे वापराचा खर्च कमी होतो.
प्रबळ अनुकूलनक्षमता:वेल्डिंग साहित्यासाठी व्यापकपणे लागू, तांबे, ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, निकेल इत्यादी अलौह धातू आणि मिश्रधातू साहित्यासाठी योग्य; वेगवेगळ्या जाडीच्या आणि आकारांच्या वर्कपीसशी चांगली जुळवून घेण्याची क्षमता आहे.
मॉडेल निवड सारणी
| एसकेयू | एचटी-एसडब्ल्यू०१ए | एचटी-एसडब्ल्यू०१ए+ | एचटी-एसडब्ल्यू०१बी | एचटी-एसडब्ल्यू०१डी | एचटी-एसडब्ल्यू०१एच | एचटी-एसडब्ल्यू०२ए | एचटी-एसडब्ल्यू०२एच | एचटी-एसडब्ल्यू०३ए | एचटी-एसडब्ल्यू३३ए | एचटी-एसडब्ल्यू३३ए+ |
| तत्त्व | डीसी ऊर्जा साठवण | डीसी ऊर्जा साठवण | डीसी ऊर्जा साठवण | डीसी ऊर्जा साठवण | डीसी ऊर्जा साठवण | डीसी ऊर्जा साठवण | डीसी ऊर्जा साठवण | एसी ट्रान्सफॉर्मर | डीसी ऊर्जा साठवण | डीसी ऊर्जा साठवण |
| आउटपुट पॉवर | १०.६ किलोवॅट | ११.६ किलोवॅट | ११.६ किलोवॅट | १४.५ किलोवॅट | २१ किलोवॅट | ३६ किलोवॅट | ४२ किलोवॅट | ६ किलोवॅट | २७ किलोवॅट | ४२ किलोवॅट |
| आउटपुट करंट | २०००अ (कमाल) | २०००अ (कमाल) | २०००अ (कमाल) | २५००अ (कमाल) | ३५००अ (कमाल) | ६०००A (कमाल) | ७०००अ (कमाल) | १२००अ (कमाल) | ४५००अ (कमाल) | ७०००अ (कमाल) |
| मानक वेल्डिंग साधने | १.७०A (१६ मिमी²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन; | १.७०बी (१६ मिमी²) एकात्मिक वेल्डिंग पेन; | १.७०बी (१६ मिमी²) एकात्मिक वेल्डिंग पेन; | १.७३बी (१६ मिमी²) एकात्मिक वेल्डिंग पेन; | १.७५ (२५ मिमी²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन; | ७५ए (३५ मिमी²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन | १. ७५ए (५० मिमी²) स्प्लिट वेल्डिंग पेन | १.७३ बी(१६ मिमी²()एकात्मिक वेल्डिंग पेन; | A30 न्यूमॅटिक स्पॉट वेल्डिंग उपकरण. | A30 न्यूमॅटिक स्पॉट वेल्डिंग उपकरण. |
| शुद्ध निकेल वेल्डिंग | ०.१~०.१५ मिमी | ०.१~०.१५ मिमी | ०.१~०.२ मिमी | ०.१~०.३ मिमी | ०.१~०.४ मिमी | ०.१~०.५ मिमी | ०.१~०.५ मिमी | ०.१~०.२ मिमी | ०.१५~०.३५ मिमी | ०.१५~०.३५ मिमी |
| निकेल प्लेटिंग वेल्डिंग | ०.१~०.२ मिमी | ०.१~०.२५ मिमी | ०.१~०.३ मिमी | ०.१५~०.४ मिमी | ०.१५~०.५ मिमी | ०.१~०.६ मिमी | ०.१~०.६ मिमी | ०.१~०.३ मिमी | ०.१५~०.४५ मिमी | ०.१५~०.४५ मिमी |
| शुद्ध निकेल वेल्डिंग | / | / | / | / | / | ०.१~०.२ मिमी | ०.१~०.३ मिमी | / | ०.१~०.२ मिमी | ०.१~०.२ मिमी |
| निकेल ॲल्युमिनियम कंपोझिट शीट वेल्डिंग | / | / | / | / | ०.१~०.१५ मिमी | ०.१~०.२ मिमी | ०.१५-०.४ मिमी | / | ०.१~०.३ मिमी | ०.१~०.३ मिमी |
| कॉपर वेल्डिंग एलएफपी कॉपर इलेक्ट्रोड (फ्लक्ससह) | / | / | / | / | / | ०.१~०.३ मिमी | ०.१५~०.४ मिमी | / | ०.१~०.३ मिमी | ०.१~०.३ मिमी |
| वीज पुरवठा | एसी ११०~२२० व्होल्ट | एसी ११०~२२० व्होल्ट | एसी ११०~२२० व्होल्ट | एसी ११०~२२० व्होल्ट | एसी ११०~२२० व्होल्ट | एसी ११० किंवा २२० व्होल्ट | एसी ११० किंवा २२० व्होल्ट | एसी ११० किंवा २२० व्होल्ट | एसी ११० किंवा २२० व्होल्ट | एसी ११० किंवा २२० व्होल्ट |
| आउटपुट व्होल्टेज | डीसी ५.३ व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) | डीसी ६.० व्होल्ट (कमाल) |
| ऊर्जा साठवण चार्जिंग करंट | २.८ अ (कमाल) | २.८ अ (कमाल) | ४.५ अ (कमाल) | ४.५ अ (कमाल) | ६अ (कमाल) | १५अ (कमाल) | १५अ (कमाल) | चार्जिंगची आवश्यकता नाही | १५अ - २०अ | १५अ - २०अ |
| पहिला चार्जिंग वेळ | ३०~४० मिनिटे | ३०~४० मिनिटे | ३०~४० मिनिटे | ३०~४० मिनिटे | सुमारे १८ मिनिटे | सुमारे १८ मिनिटे | सुमारे १८ मिनिटे | चार्जिंगची आवश्यकता नाही, वापरण्यासाठी प्लग लावा. | सुमारे १८ मिनिटे | सुमारे १८ मिनिटे |
| ट्रिगर मोड | एटी: स्वयंचलित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वयंचलित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वयंचलित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वयंचलित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वयंचलित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वयंचलित प्रेरण ट्रिगर | एटी: स्वयंचलित प्रेरण ट्रिगर | एमटी: फूट पेडल ट्रिगर | एमटी: फूट पेडल ट्रिगर | एमटी: फूट पेडल ट्रिगर |
| ऑन-रेझिस्टन्स/निकेल शीट रेझिस्टन्स मापन कार्य | × | × | × | × | × | × | √ | × | × | × |
| व्होल्टेज चाचणी कार्य | × | √ | × | × | × | × | × | × | × | × |
बॅटरी स्पॉट वेल्डिंग मशीन अनुप्रयोग क्षेत्र
- लिथियम आयर्न फॉस्फेट बॅटरी, टर्नरी लिथियम बॅटरी, निकेल स्टील यांचे स्पॉट वेल्डिंग.
- बॅटरी पॅक आणि पोर्टेबल स्रोतांची जुळवणी किंवा दुरुस्ती करणे.
- मोबाईल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांसाठी लहान बॅटरी पॅकचे उत्पादन
- लिथियम पॉलिमर बॅटरी, सेलफोन बॅटरी आणि संरक्षक सर्किट बोर्ड यांचे वेल्डिंग.
- स्पॉट वेल्डिंग हे लोखंड, स्टेनलेस स्टील, पितळ, निकेल, मॉलिब्डेनम आणि टायटॅनियम यांसारख्या विविध धातूंच्या प्रकल्पांसाठी उपयुक्त आहे.
आमच्याशी संपर्क साधा
जर तुम्हाला आमची उत्पादने खरेदी करायची असतील किंवा सहकार्याची गरज असेल, तर कृपया कोणत्याही वेळी आमच्याशी संपर्क साधा. आमची व्यावसायिक टीम तुम्हाला सेवा देण्यासाठी, तुमच्या प्रश्नांची उत्तरे देण्यासाठी आणि तुम्हाला उच्च-गुणवत्तेचे उपाय प्रदान करण्यासाठी समर्पित असेल.
Jacqueline: jacqueline@heltec-energy.com / +86 185 8375 6538
Nancy: nancy@heltec-energy.com / +86 184 8223 7713