मूलभूत तत्त्व:

कॅपेसिटिव्ह एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग ऊर्जा साठवण्यासाठी कॅपेसिटर वापरते. जेव्हा ऊर्जा सोल्डर जॉइंटचा एक छोटा भाग वितळते तेव्हा कॅपेसिटर त्वरित डिस्चार्ज होईल. AC मशीन सारख्या इतर वेल्डिंग पद्धतींच्या तुलनेत, पॉवर ग्रिडमधून ते वापरल्याने कमी तात्काळ उर्जा, सर्व टप्प्यांमध्ये संतुलित भार, उच्च पॉवर फॅक्टर आणि वेल्डिंग क्षेत्राला केंद्रित ऊर्जा प्रदान करू शकते. हे चांगल्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसह आणि लहान विकृतीसह वेल्डेड भाग मिळवू शकते आणि चांगल्या थर्मल चालकतेसह नॉन-फेरस धातू वेल्ड करणे कठीण आहे.

कॅपेसिटर स्पॉट वेल्डिंग मशीनमध्ये यांत्रिक आणि इलेक्ट्रिकल घटक असतात आणि सर्किट कंट्रोल हे रेझिस्टन्स वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा मुख्य भाग आहे. वेल्डिंग क्षेत्रात मायक्रो कॉम्प्युटर चिप तंत्रज्ञानाद्वारे नियंत्रित ऊर्जा-संकलन पल्स निर्मिती तंत्रज्ञान खूप विस्तृत आहे आणि वेल्डिंग मशीन नियंत्रण प्रणालीच्या विकासाचा मुख्य प्रवाह बनला आहे.

मुख्य अर्ज:

1. इलेक्ट्रिक वाहने, मानवरहित विमाने, पॉवर टूल्स, इलेक्ट्रिक उपकरणे, रोबोट्स आणि इतर उपकरणांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या लिथियम आयर्न फॉस्फेट बॅटरी पॅक किंवा टर्नरी लिथियम बॅटरी पॅकची दुरुस्ती आणि जलद वेल्डिंग.
2. विविध पॉवर मोठ्या सिंगल सेलसाठी तांबे/ॲल्युमिनियमच्या खांबांचे जलद वेल्डिंग.
3. बॅटरी कनेक्शन शीटचे वेल्डिंग (निकेल-प्लेटेड / शुद्ध निकेल / शुद्ध तांबे / निकेल-प्लेटेड कॉपर शीट), हार्डवेअरचे भाग, तारा इ.
4. वेल्डिंग साहित्य जसे की तांबे, ॲल्युमिनियम, निकेल ॲल्युमिनियम कंपोझिट, शुद्ध निकेल, निकेल प्लेटिंग, स्टेनलेस स्टील, लोह, मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम इ.

वैशिष्ट्ये:

• वेगवान गती:

साधारणपणे, वेल्डिंग काही शंभर मिलिसेकंदांमध्ये पूर्ण करता येते. उच्च उत्पादन कार्यक्षमतेसह पीसवर्कसाठी, कॅपेसिटन्स वेल्डिंग अधिक योग्य आहे;

• उच्च तापमान:

कॅपेसिटर वेल्डिंग वापरली जाते कारण कॅपेसिटर वेल्डिंगची गरम पद्धत इंडक्शन हीटिंग आहे, त्यामुळे पीसवर्कची पृष्ठभाग कमी कालावधीत उच्च तापमानापर्यंत पोहोचू शकते;

• विश्वसनीय वेल्डिंग:

कॅपेसिटर वेल्डिंग जॉइंटवरील सोल्डर जोड्यांची गुणवत्ता विश्वसनीय आहे आणि सोल्डर जोडांच्या स्थिरतेवर बाह्य घटकांचा परिणाम होणार नाही.