प्रस्तावना:
लिथियम बॅटरीलिथियम बॅटरी हा एक प्रकारचा बॅटरी आहे, ज्यामध्ये नकारात्मक इलेक्ट्रोड सामग्री म्हणून लिथियम धातू किंवा लिथियम मिश्रधातूचा वापर केला जातो आणि गैर-जलीय इलेक्ट्रोलाइट द्रावणाचा उपयोग होतो. लिथियम धातूच्या अत्यंत सक्रिय रासायनिक गुणधर्मांमुळे, त्याच्या प्रक्रियेसाठी, साठवणुकीसाठी आणि वापरासाठी अत्यंत उच्च पर्यावरणीय आवश्यकता असतात. पुढे, आपण लिथियम बॅटरीच्या निर्मितीमधील होमोजिनायझेशन, कोटिंग आणि रोलिंग प्रक्रिया पाहूया.
सकारात्मक आणि नकारात्मक इलेक्ट्रोड एकसमानता
लिथियम-आयन बॅटरीचा इलेक्ट्रोड हा बॅटरी सेलचा सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे. पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड होमोजिनायझेशन म्हणजे लिथियम-आयनच्या पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड शीटवर लेप देण्यासाठी स्लरी तयार करण्याची प्रक्रिया होय. स्लरी तयार करण्यासाठी पॉझिटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल, निगेटिव्ह इलेक्ट्रोड मटेरियल, कंडक्टिव्ह एजंट आणि बाइंडर यांचे मिश्रण करणे आवश्यक असते. तयार केलेली स्लरी एकसमान आणि स्थिर असणे आवश्यक आहे.
वेगवेगळ्या लिथियम बॅटरी उत्पादकांचे स्वतःचे एकजीवीकरण प्रक्रियेचे सूत्र असते. एकजीवीकरण प्रक्रियेमध्ये पदार्थ टाकण्याचा क्रम, पदार्थांचे प्रमाण आणि ढवळण्याची प्रक्रिया यांचा एकजीवीकरणाच्या परिणामावर मोठा प्रभाव पडतो. एकजीवीकरणानंतर, स्लरीची कार्यक्षमता आवश्यकतेनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी, त्यातील घन पदार्थांचे प्रमाण, चिकटपणा, सूक्ष्मता इत्यादी तपासणे आवश्यक असते.
कोटिंग
कोटिंग प्रक्रिया ही द्रवांच्या गुणधर्मांच्या अभ्यासावर आधारित एक प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये एका आधारस्तरावर द्रवाचे एक किंवा अधिक थर चढवले जातात. हा आधारस्तर सहसा एक लवचिक फिल्म किंवा आधार कागद असतो, आणि नंतर लेपित द्रवरूप कोटिंगला ओव्हनमध्ये वाळवले जाते किंवा क्युअर केले जाते, ज्यामुळे विशेष कार्ये असलेला एक फिल्मचा थर तयार होतो.
बॅटरी सेलच्या निर्मितीमध्ये कोटिंग ही एक महत्त्वाची प्रक्रिया आहे. कोटिंगची गुणवत्ता बॅटरीच्या गुणवत्तेशी थेट संबंधित असते. त्याच वेळी, प्रणालीच्या वैशिष्ट्यांमुळे लिथियम-आयन बॅटरी आर्द्रतेसाठी खूप संवेदनशील असतात. आर्द्रतेच्या अगदी अल्प प्रमाणाचाही बॅटरीच्या विद्युत कार्यक्षमतेवर गंभीर परिणाम होऊ शकतो; कोटिंगच्या कार्यक्षमतेची पातळी खर्च आणि गुणवत्ता दर यांसारख्या व्यावहारिक निर्देशकांशी थेट संबंधित असते.
कोटिंग उत्पादन प्रक्रिया
कोटिंग केलेले सबस्ट्रेट अनवाइंडिंग डिव्हाइसमधून उलगडले जाते आणि कोटिंग मशीनमध्ये टाकले जाते. स्प्लिसिंग टेबलवर सबस्ट्रेटचे टोक आणि शेपटी जोडून एक सलग बेल्ट तयार झाल्यावर, ते पुलिंग डिव्हाइसद्वारे टेन्शन ॲडजस्टमेंट डिव्हाइस आणि ऑटोमॅटिक डेव्हिएशन करेक्शन डिव्हाइसमध्ये टाकले जाते, आणि शीट पाथ टेन्शन व शीट पाथ पोझिशन समायोजित केल्यानंतर कोटिंग डिव्हाइसमध्ये प्रवेश करते. कोटिंग डिव्हाइसमध्ये, पूर्वनिश्चित कोटिंगचे प्रमाण आणि ब्लँकच्या लांबीनुसार पोल पीस स्लरीवर टप्प्याटप्प्याने कोटिंग केले जाते.
दुहेरी कोटिंग करताना, कोटिंगसाठी पुढील कोटिंग आणि ब्लँकची लांबी स्वयंचलितपणे ट्रॅक केली जाते. कोटिंगनंतर ओला इलेक्ट्रोड सुकवण्यासाठी ड्रायिंग चॅनेलमध्ये पाठवला जातो. सुकवण्याचे तापमान कोटिंगचा वेग आणि कोटिंगच्या जाडीनुसार सेट केले जाते. प्रक्रियेच्या पुढील टप्प्यासाठी, ताण समायोजन आणि स्वयंचलित विचलन दुरुस्तीनंतर सुकलेला इलेक्ट्रोड गुंडाळला जातो.
रोलिंग
लिथियम बॅटरीच्या पोल पीसेसची रोलिंग प्रक्रिया ही एक उत्पादन प्रक्रिया आहे, ज्यामध्ये सक्रिय घटक, वाहक घटक आणि बंधक यांसारख्या कच्च्या मालाला धातूच्या फॉइलवर एकसमानपणे दाबले जाते. रोलिंग प्रक्रियेमुळे, पोल पीसचे इलेक्ट्रोकेमिकल सक्रिय क्षेत्र वाढते, ज्यामुळे बॅटरीची ऊर्जा घनता आणि चार्ज व डिस्चार्ज कार्यक्षमता सुधारते. त्याच वेळी, रोलिंग प्रक्रियेमुळे पोल पीसला अधिक संरचनात्मक मजबुती आणि चांगली सुसंगतता देखील मिळते, ज्यामुळे बॅटरीचे सायकल लाइफ आणि सुरक्षितता सुधारण्यास मदत होते.
रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
लिथियम बॅटरी पोल पीसेसच्या रोलिंग प्रक्रियेमध्ये प्रामुख्याने कच्च्या मालाची तयारी, मिश्रण, दाबणे, आकार देणे आणि इतर टप्प्यांचा समावेश असतो.
कच्च्या मालाच्या तयारीमध्ये, विविध कच्चा माल एकसमानपणे मिसळला जातो आणि एक स्थिर स्लरी मिळवण्यासाठी त्यात योग्य प्रमाणात द्रावक घालून ढवळले जाते.
नंतरच्या दाबणी आणि आकार देण्यासाठी विविध कच्चा माल एकसारखा मिसळणे हा मिश्रण प्रक्रियेचा उद्देश आहे.
संकोचन टप्प्यात, रोलर प्रेसद्वारे स्लरी दाबून सक्रिय पदार्थाचे कण एकमेकांवर घट्ट रचले जातात, ज्यामुळे विशिष्ट संरचनात्मक मजबुती असलेला एक खांबाचा तुकडा तयार होतो. आकार देण्याच्या टप्प्यात, हॉट प्रेससारख्या उपकरणांद्वारे उच्च तापमान आणि उच्च दाबाने खांबाच्या तुकड्यावर प्रक्रिया करून त्याचा आकार आणि माप निश्चित केले जाते.
निष्कर्ष
लिथियम बॅटरी बनवण्याची प्रक्रिया खूप गुंतागुंतीची असून, त्यातील प्रत्येक टप्पा महत्त्वाचा असतो. हेल्टेकच्या ब्लॉगवर लक्ष ठेवा आणि आम्ही तुम्हाला लिथियम बॅटरीबद्दलची संबंधित माहिती देत राहू.
हेल्टेक एनर्जी ही बॅटरी पॅक निर्मितीमधील तुमची विश्वसनीय भागीदार आहे. संशोधन आणि विकासावर आमचे अविरत लक्ष, तसेच आमच्या बॅटरी ॲक्सेसरीजच्या व्यापक श्रेणीमुळे, आम्ही उद्योगाच्या बदलत्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सर्वसमावेशक उपाययोजना (वन-स्टॉप सोल्युशन्स) देतो. उत्कृष्टतेप्रती आमची बांधिलकी, ग्राहकांच्या गरजेनुसार तयार केलेले उपाय आणि ग्राहकांशी असलेली मजबूत भागीदारी, यांमुळे आम्ही जगभरातील बॅटरी पॅक उत्पादक आणि पुरवठादारांसाठी पहिली पसंती ठरलो आहोत.
तुम्हाला काही प्रश्न असल्यास किंवा अधिक जाणून घ्यायचे असल्यास, कृपया संकोच करू नका.आमच्याशी संपर्क साधा.
कोटेशनसाठी विनंती:
जॅकलिन:jacqueline@heltec-energy.com/ +८६ १८५ ८३७५ ६५३८
सुक्रे:sucre@heltec-bms.com/ +८६ १३६ ८८४४ २३१३
नॅन्सी:nancy@heltec-energy.com/ +८६ १८४ ८२२३ ७७१३
पोस्ट करण्याची वेळ: २३ ऑक्टोबर २०२४